Kā uzlabot milzīgo atbalsta ārējo cauruļu stabilitāti?

Apr 25, 2026

Atstāj ziņu

I. Strukturālā optimizācija

 

Milzīgo atbalsta ārējo cauruļu strukturālā stabilitāte ir jāpanāk, izmantojot racionālu izkārtojumu. Pirmkārt, tiek pieņemta kompozītmateriāla sistēma "diagonālā skava + rāmis"; uzstādot šķērssviras ēkas stūros, tiek veidota telpiska kopņu konstrukcija, tādējādi palielinot sānu stingrību par vairāk nekā 30%.


II. Materiālu izvēle

 

Tērauda detaļu veiktspēja tieši ietekmē stabilitāti. Milzīgajiem atbalsta dalībniekiem ir jāizvēlas augstas -izturības tērauds-, īpaši Q420 vai augstāka klase-. Pateicoties tecēšanas robežai, kas ir par 25% lielāka nekā parastajam Q345 tēraudam, šī izvēle ļauj samazināt detaļu šķērsgriezumu-un samazina riskus, kas saistīti ar pašsvaru. Savienojuma mezglos ribu nostiprināšanai tiek izmantots īpaši -augstas-izturības Q690 tērauds; Galīgo elementu analīze (FEA) tiek izmantota, lai optimizētu ribu biezumu un atstarpi, tādējādi novēršot lokālu spriedzes koncentrācijas izraisītu izliekšanos.

 

III. Būvniecības kontrole

 

Celtniecības kļūdas iekšātērauda konstrukcijasir galvenais potenciālo stabilitātes apdraudējumu avots. Pacelšanas fāzes laikā komponentu vertikāle ir stingri jākontrolē, izmantojot totālas stacijas reāllaika uzraudzībai, saglabājot novirzes H/1000 pielaides robežās (kur H ir augstums) un ne vairāk kā 15 mm. Metināšanas procesā -īpaši atšķirīgiem tēraudiem Q420 un Q690-tiek izmantota zemas temperatūras priekšsildīšanas tehnika; priekšsildīšanas temperatūra tiek uzturēta 120 grādi vai lielāka, un starpplūsmas temperatūra tiek uzturēta no 200 grādiem līdz 250 grādiem, lai nodrošinātu, ka metinājuma kvalitāte atbilst I pakāpes standartiem. Turklāt tiek izmantota pagaidu atbalsta sistēma, lai veiktu uzstādīto komponentu sekundāro izlīdzināšanu, tādējādi novēršot termiskās apstrādes radītās deformācijas sekas.

 

How to Enhance the Stability of Giant Supporting Outer Tubes?

 

IV. Ekspluatācijas un apkopes uzraudzība

 

Pēc pabeigšanas ir jāizveido tērauda konstrukcijas strukturālās veselības uzraudzības sistēma. Fiber Bragg Grating (FBG) sensori ir stratēģiski izvietoti milzīgās atbalsta sistēmas kritiskajās vietās, lai apkopotu reāllaika-sprieguma un deformācijas datus. Automātiska agrīnās -brīdināšanas sistēma tiek iedarbināta, ja uzraudzītās vērtības pārsniedz 80% no projektētajām vērtībām, un šajā brīdī tiek veikts riska novērtējums saistībā ar Building Information Modeling (BIM) modeli.

Nosūtīt pieprasījumu